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选购不干胶贴标机的方法

2013-01-10

    不干胶标签纸应用越来越广泛,作为不干胶贴标机的市场行情也日益看涨,却发现不干胶贴标机的市场产品还是存在良莠不齐的现象,今天,与大家分享如何正确选购不干胶贴标机。

  1、从主功能和控制上谈选择,过去不干胶贴标机所检测的贴标位是以瓶体前缘为感光点,因不同直径的瓶子需作相应的电眼移动或 贴标时间更改,若不作此变动就不能确保贴标在每只瓶子所要求的位置上。而现在的产品均带有“自动计算 标签长度”功能,此功能有效地弥补上述弱点。“自动计算标签长度”是在 PLC 与伺服电机技术结合上形成的 自动控制技术,当输送带瓶子通过检测电眼时,便测出瓶子的半径,并取瓶体外圆缘上的zui突点作为贴标 信号的感应点,即不管瓶子直径多小,皆是以瓶子外圆缘上的zui突点为贴标信号的感应点,这样电眼至剥 离板之间距离就不必作机械性的调整,出标时间也根本不必另作调整,这就是“自动计算标签长度”的自动 控制原理。这也是人们对不干胶贴标机应有功能的点。 在控制速度的同步性上,不干胶贴标机除应带上述“自动计算标签长度”功能外,还应自动完成输送带 速度、出标速度、出标长度等同步调整,这也是与传统不干胶贴标机的区别之处,更是贴标质量稳定性的 保证。传统不干胶贴标机的控制速度是依靠人为经验而作调整的,而人为调整的困难是所有动作难以同步 性。若不同步性,贴标过程则会频频发生变化,从而造成贴标质量不佳。 在控制系统上,(PLC+人机界面)的控制系统为主,相对于早期的单片机(单板机)来说,使用通用型 PLC 作主控器件,能使 PLC 控制系统达到以下目的: (1)更稳定、 更可靠; (2)以后的维护更方便,升级更简单; (3)能方便地和上下工位进行联机控制。 此外,还要考虑到增加视觉系统,其能对打印的完整性、字粒状况,以及贴标后的标签是否有无,是否完 整等进行实时的检测、控制与报警。

 2、从送标速度、印字速度与产量上谈选择 在选择不干胶贴标机时,人们往往只关注贴标的产量(即每分钟能贴多少件),而没能综合地从送标速 度、印字速度、滚贴速度等加以同步考虑。 固然,贴标产量涵盖了其它指标,但其它速度指标对使用质量与生产发展起着关键的作用,人们可从 其分析中观察出各机构的优劣与潜在的能动性,这也是选择不干胶贴标机应综合考察的缘故。 (1)不干胶贴标机的送标速度,现在常有人在配套不干胶贴标机产量时,没能根据标签宽度和印字速度 加以综合确认,只凭制造商样本 中的zui高产量指标作选择也是不合理的,因为一般制造商样本所给出的zui 高产量指标是以某个标签长度与某种印字方法为依据而定的。因此,在不干胶贴标机的产量选择上应首先 考察其送标速度,从理论上送标速度与贴标产量的关系为:Q=1000V/(L+a) 其中:Q 为以zui大送标速度计算出的zui大贴标产量,件/分;V 为zui大送标速度,m/min;L 为单个标 签长度,mm;a 为标签之间间距,mm。 例如,对一个直径 φ36 瓶进行贴标时,L=52mm,a=3mm,V=25m/min,则 Q=454 件/分。也就是当 你选择 V=25m/min,考虑到其它因素,贴标签长度 L=52mm 时,zui大贴标产量也只能在 400 件/分范围, 更不要再考虑到以后提速或更换更长标签。 国内市场上,一般不干胶贴标机产品的zui大送标速度为 38m/min,而有技术实力的公司把产品的zui大 送标速度定为 70m/min,这指标可说明:在确保原贴标产量情况下,转子泵也能适应标签长度变换(变长); 高送标速度是建立在机械硬件质量、元件高配置与伺服控制的技术上,不是一般制造商能制造的,其值恰 正是反映了制造商的专业技术水准。 (2)不干胶贴标机的印字速度,对制药工业所用贴标机而言,标签能在位印上批号尤为重要。因此,在 不干胶贴标机送贴与滚贴的速度选择时,还要考虑所配印字机的印字速度,取其zui小者才能算作实际贴标 生产能力值。 不干胶标签上印批号在制药工业中一般以热烫印字为主,热烫印字是以加热字头通过色带打印出文字 的技术。为何热烫印字是制药工业不干胶标签印批号的方式呢?热烫印字与新近喷墨打印方式相比,一则是热烫印字的生产成本与设备维护成本低;二则是热烫印字不会发生类似部分喷墨打印装置打印时溶 剂所散发异味会影响空调系统的循环;三则是色带能回收,有着环保的一面。 虽然,热烫印字有着其特点,但其也有弱点,便是其印字速度有一定限止,国内热烫印字机zui快速度 一般在 400 次/分,过了此值打印出文字就不清晰。故有人认为:带热烫印字的不干胶贴标机zui高产量也只 能定为 400 件/分,超过 500 件/分产量的不干胶贴标机便要配喷墨打印了。

3、从特殊用途角度谈选择,在瓶子贴标时,常会遇到特殊用途的问题,对制药生产而言,可能会遇到:(1)双面贴;(2)类似塑料瓶 表面由于脱模剂而引起标签附着力下降或产生贴标表面有“气泡”现象。 这对不干胶贴标机的选择提出了更特殊要求。

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